자착/점착시트공법
NT SHEET
NT 3000
인장강도와 내열성, 내한성 등이 우수한 개량 아스팔트 방수시트재와 고점착 유연형 고무 아스팔트 도막재를 합지 시킨 점착형 합성고무계 복합시트재

적용부위
- 건축 및 지하공동구 등의 토목구조물
- LH 외벽방수용
제품특성
-
01
일체화특성
고점착 유연형 고무 아스팔트 도막재와 개량 아스팔트 시트를 합지한 일체화 기술 확보(복합방수재의 단일화 공법)
-
02
부착안정성
구조물 피로 반복 및 거동(습윤환경)에 대한 대응성 확보(10㎜)
저온 부착안정성 확보(4℃ 이하의 동절기 시공 가능)
습윤환경 및 이질재면 부착안정성 확보
-
03
수밀안정성
시트의 컴파운드 간의 부착을 유도한 접합부 일체화 시공방식으로 높은 수밀성 확보
-
04
시공편이성
작업의 간편화에 따른 공기단축 효과 기대
시트 상부필름을 아스팔트 컴파운드의 검은색과 육안으로 구분되는 유색(Green)의 고분자 필름을 사용함으로써, 방수층 시공 시 상기 필름층의 파손여부를 쉽게 확인할 수 있어 유지관리 편의성 및 방수성 향상
하절기 시공기간 중 이형필름층을 특수 엠보싱 처리하여 고점착 특성을 지닌 하부 겔층과의 맞닿는 면적을 최소화하고, 일정한 공기층을 확보함에 따라 하절기 시공성 극대화
-
05
환경안정성
별도 프라이머 및 열기구가 필요 없는 친환경 방수공법
환경에 유해한 VOCs 저감과 중금속이 검출되지 않는 친환경 제품
포장단위
제품명 | 제품사진 | 포장단위 |
---|---|---|
아스팔트 프라이머 | ![]() |
18L |
NT3000 | ![]() |
두께:2~3mm 나비:1m 길이:10m |
NT-GEL | ![]() |
20kg |
품질규격

시험항목 | 단위 | 성능기준 | 시험방법 | ||
---|---|---|---|---|---|
인장성능 | 인장강도 | 무처리 | N/mm | 8.0 이상 | KS F 4917 (비노출 단층 방수용 A종 2류) |
가열 후 | 무처리 시험치의 80% 이상 | ||||
알칼리 침지 후 | |||||
신장률 | 무처리 | % | 15 이상 | ||
가열 후 | 무처리 시험치의 80% 이상 | ||||
알칼리 침지 후 | |||||
항장적 | 무처리 | N·%/mm | 250 이상 | ||
인열성능 | N | 20 이상 | |||
내열성능 | 흘러내림길이 | mm | 5 이하 | ||
겉모양 | - | 흘러내리거나 발포되지 않을 것 | |||
내피로성능 | - | 잔금, 찢김, 파단이 생기지 않을 것 | |||
치수 안정성 | 치수 변화율 | % | 0.0±1.0 | ||
겉모양 | - | 주름, 휨, 층간의 박리가 생기지 않을 것 | |||
접합성능 | N/mm | 5.0 이상, 나비방향 무처리 인장강도의 70% 이상 | |||
내움푹패임 성능 | - | 구멍이 생기지 않을 것 | |||
굴곡성능 | 무처리 | - | -15℃에서 잔금이 생기지 않을 것 | ||
가열 후 | - | -5℃에서 잔금이 생기지 않을 것 |

시험항목 | 단위 | 성능기준 | 시험방법 | |
---|---|---|---|---|
고형분 | % | 85 이상 | KS M 3705 | |
점도 | cPs | 2,000,000 이상 | KS M ISO 2555 | |
투수저항성능 | - | 투수되지 않을 것 | KS F 4935 | |
습윤면 부착성능 | - | 60초 이내에 시험체 밑판이 탈락하지 않을 것 |
KS F 4935 | |
구조물 거동 대응성 | 공장생산 | - | 투수되지 않을 것 | KS F 4935 |
현장 반입 시트 | - | KS F 4935 공동구 설계기준 | ||
수중 유실 저항성능 | % | 질량변화율이 0.1% 이내일 것 | KS F 4935 | |
내화학성능 | % | 질량변화율이 0.1% 이내일 것 | KS F 4935 | |
온도의존성능 | - | 투수되지 않을 것 | KS F 4935 |
시공순서
-
01바탕면 정리
- 바탕면의 이물질 등은 비 또는 송풍기를 사용하여 깨끗이 제거한다.
- 배수구는 막히지 않도록 비닐 또는 테이프 등으로 보호한다
-
02프라이머 도포
- 붓 또는 롤러를 사용하여 콘크리트 바탕면 전면에 균일하게 도포한다.
- 프라이머는 과도하게 도포되지 않도록 주의하며, 최소 2시간 이상 건조한다.s
-
03하자 취약부위 NT-GEL 보강
- 모서리, 드레인, 조인트 등 하자발생 취약부위를
NT-GEL과 보강포를 이용하여 보강작업을 실시한다.
- 모서리, 드레인, 조인트 등 하자발생 취약부위를
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04NT3000 시공
- 이형필름을 제거하고 시트재를 깔아 나가며, 시트 간 접합부는 종방향 100㎜,
횡방향 100mm로 선(先)시공 시트재의 접합부 상부에 겹침 시공하여 마무리한다. - 시트 간 겹침부 보강을 위하여 NT-GEL을 전용 밀대, 헤라, 주걱 및 흙손 등을
사용하여 일정한 두께로 도포한다.
- 이형필름을 제거하고 시트재를 깔아 나가며, 시트 간 접합부는 종방향 100㎜,
-
05벽체부 시공
- NT3000을 수직부에서 수평부로 15cm 이상 감아내리고 NT-GEL을 이용하여 보강한다.
- 외기 노출 및 우기로부터의 시트 손상을 최소화하기 위하여 시트 상단 말단부에 NT Gel 혹은 쫄대시공하여 보강한다.